平台综述
此平台包含先进的尺寸偏差分析工具和数据分析管理工具。
尺寸偏差分析工具帮助用户预测设计所固有的偏差量,提供了必要的公差分析方法用来预测一个装配中的工序变化,可轻易地识别额外变动的来源并改进设计的稳健性,使用户能够在设计阶段早期,分析设计、优化设计以改善质量和降低成本。
数据分析管理工具用于分析用户的质量数据并创建图形化报告、对数据的深度挖掘、质量数据管理、统计分析和报告发布。为用户的数据理解提供了极大的方便。
QDM Analyst 是一款易于使用,功能强大的数据分析工具,用于分析用户的质量数据并创建图形化报告,为用户的数据理解提供了极大的方便。QDM可以作为一个独立的产品工具使用,载入数据分析,也可以作为更庞大的QDM Web系统的数据读入及分析模块。
• 几秒内创建FAIR,PPAP 和质量报告
在QDM Analyst中,用户仅需要通过简单的鼠标拖拉操作,就可以快速创建报告模板,同时可快速应用新的质量数据,立即生成新的质量报告。在QDM Web系统中,嵌入QDM Analyst工具,可以在世界任何一个地方生成和访问报告
• 可以使用任意来源的测量数据
QDM Analyst可使用任意检测设备的测量数据、甚至不需要预先定义格式的Excel表单、或者自定义的数据源。通过预先创建好的数据转换器,QDM Analyst使数据分析更清晰,更加快捷和有效
• 生成质量指标,比较数据和可视化产品质量
采用一系列的图表和处理后的指标,QDM Analyst可以让工程师创建质量报告,以决策式质量报告样式讨论产品质量,报告融合了分析、图表、标准指标和其他各种信息
• QDM Analyst 可以载入CAD 图形,并与当前信息关联
在图形上显示测量目标,并发现当前质量目标状况
Step 1:索引
采用颜色编码对每个点的指标性能评价,显示是否合格/不合格。其数字为该点的详细报告所在的页面。
Step 2:统计图表-CPK等
快速计算统计指标并加入指标合格/不合格的判断标准。
Step 3:功能尺寸、DTS计算
计算功能尺寸的质量指标,并显示在CAD图像上。
Step 4:设备-过程能力
选择数据集并计算机床、CNC、冲孔设备和其他设备的工艺能力。
Step 5:Run Charts
对最后测量数据持续跟踪和过去产品进行数据比较.
Step 6:表面轮廓度
采用颜色编码快速分析,设置合格/不合格的条件,展示表面轮廓度偏差变化。
Step 7:质量云图
通过颜色可视化突出显示问题区域,供管理人员和团体成员分析决策。
Step 8:Summary Chart
以一种易于阅读的表格形式,显示了所有的相关数据,用于快速检查和与质量专家沟通。