平台综述
此平台包含先进的尺寸偏差分析工具和数据分析管理工具。
尺寸偏差分析工具帮助用户预测设计所固有的偏差量，提供了必要的公差分析方法用来预测一个装配中的工序变化，可轻易地识别额外变动的来源并改进设计的稳健性，使用户能够在设计阶段早期，分析设计、优化设计以改善质量和降低成本。
数据分析管理工具用于分析用户的质量数据并创建图形化报告、对数据的深度挖掘、质量数据管理、统计分析和报告发布。为用户的数据理解提供了极大的方便。
• 传统的分析方法把被装配的零件考虑为“刚体”或“非柔性体”，意味着零件在装配过程中不会发生变形，即使装配工艺为焊接、加持或松开加持等。
然而，在实际中一些零部件如钣金件、塑料、铝材等，会严重受到加工制造工艺影响（制造和装配），导致尺寸或形状发生变化。有限元分析（FEA）用于确定加工或装配零件的应力或位移，它是进行预测分析的前沿基础。
3DCS FEA Compliant Modeler，是3DCS软件解决方案的一个高级模块，利用FEA技术获取产品装配过程中柔性零部件的变形偏差，进行更加精确到3D偏差分析。
• 提供高质量的逼真的图形以显示零部件的变形；
• 支持为数众多的有限元分析前后处理器；
• 直观的用户图形界面，简单易学；
• 多工位偏差分析；
• 用于高级设计评估的目标模式;
• 可用于解决可变形零部件的装配偏差方面的问题。
• 增强了简单快速地为可变形零部件建模的功能。
通过3DCS FEA Compliant Modeler，工程师能够更精确地模拟装配件内的尺寸变化。被装配的变形零件可以为钣金、塑料、复合材料、玻璃等。
• 可以模拟零件变形的尺寸变化。
其中零件变形可能是由于回弹、重力或制造/装配生产操作（夹持, 松开夹持, 焊接, 紧固, 施力等）引起的。
• 提供了非常准确的方法用于预测柔性零部件的装配偏差。
偏差分析师、工程师和建模人员不需要再“猜测”柔性零部件在装配过程中如何变化，比如弯曲、焊接、夹持、回弹等。今天各种类型的产品设计采用了各种不同的材料及不同的装配工艺，3DCS能够准确地预测它们不同的影响。
• 能够快速显示零部件变形效果及预测结果，同时也为用户提供了创建“目标研究”的能力用于评估先进的设计概念。